剪纸技艺进社区 童心向党庆“七一”

俯瞰鑫业公司。企业供图(gōngtú) 青海铜业(tóngyè)公司的冶炼车间圆盘浇铸取板机。企业供图 青海新河新能源公司的热轧机组局部。本报记者 宋翠茹(sòngcuìrú) 摄 青海新河新能源公司的热轧成品存放区。本报记者 宋翠茹 摄(shè) 青海铜业公司的电解精炼车间。企业(qǐyè)供图 鑫业公司建设分布式光伏。企业(qǐyè)供图 青海新河新能源公司的熔铸车间铸造机组。本报记者(běnbàojìzhě) 宋翠茹 摄 鑫业公司的(de)(de)熔铸厂房。企业供图夏日(xiàrì)的青海大地铺展着盎然画卷 草木葳蕤处是自然的蓬勃生机，企业焕新时是发展(fāzhǎn)的“新”意奔涌。今天，当创新成为产业升级的起点，青海的企业和园区便铆足劲，在高原上书写高质量发展的绿色篇章。 西宁（国家级）经济技术开发区甘河(gānhé)工业园区（下称：甘河工业园区）是青海传统工业的聚集地，以有色金属冶炼及压延加工、盐湖化工等产业为(wèi)主。今年以来，该工业园区以“创新”为驱动，推动传统产业转型(zhuǎnxíng)升级，培育(péiyù)新兴产业，成为高原经济高质量发展(fāzhǎn)的新引擎。6月11日，记者走进该园区，目光所及之处炉火正旺、机器高速运转、人员有序工作(gōngzuò)。 站在(zài)高原炽烈的(de)夏日(xiàrì)骄阳下，甘河工业园区的故事或许正在回答一个(yígè)时代命题：在传统产业占比高的地区，企业和园区如何以“新”为尺，提质增效、创新转型，进而在激烈的市场竞争中找准发力点，为全省经济发展注入强劲动力。 技术创新(jìshùchuàngxīn)赋能绿色制造 发展，含“新”量(liàng)更足。 面对“双碳”目标，企业降耗提质势在必行。通过技术创新与绿色制造(zhìzào)，优化能耗结构(jiégòu)、提升资源效率，实现低碳转型，既降本增效，又增强竞争力，推动可持续(chíxù)发展。 近年来，青海(qīnghǎi)黄河鑫业(xīnyè)有限公司（下称：鑫业公司）持续深入推进绿色低碳转型与数智化转型，系统打造“绿电铝”品牌价值(pǐnpáijiàzhí)体系，生动诠释了绿色制造的创新实践。 在鑫业(zàixīnyè)公司厂区屋顶，33兆瓦分布式(fēnbùshì)光伏板随日光闪烁——这片“会发电的屋顶”，2024年为企业输送(shūsòng)了1818万千瓦(wànqiānwǎ)时绿电，相当于减少9755吨碳排放。“这几年来，公司坚持走‘绿色-创新-发展’之路，从生产成本、制造费用、能耗(nénghào)物耗、产品质量、采购销售(xiāoshòu)等全方位持续挖潜增效，生产经营持续向好。”鑫业公司经营管理部主任占琦告诉记者。 技术创新藏在细节里：2025年1月至5月，鑫业公司通过充分应用电解槽(diànjiěcáo)石墨化(huà)阴极及磷生铁浇铸技术、预焙阳极底部开槽等行业(hángyè)先进(xiānjìn)技术，不断提高装备和工艺技术水平，持续挖掘节能潜力，降低能耗物耗。铝液综合交流电耗指标达到行业、区域(qūyù)先进水平，显著优于国家(guójiā)阶梯电价政策(zhèngcè)2025年分档电耗标准和行业能效标杆水平。截至目前，鑫业公司铝产品产量完成24.3万吨，产值43.22亿元。 守成者循旧路，创新者(chuàngxīnzhě)闯新途(chuǎngxīntú)，发展永远垂青后者。从单一产品到多元化布局，鑫业公司成功(chénggōng)构建了涵盖(hángài)25种铝多品种产品的完整矩阵，包括：可调支架系列、逆变器(nìbiànqì)集成平台、储能ODM解决方案及铝合金电缆等创新产品。而今，在推进绿色高质量发展中(zhōng)，该公司以创新驱动、降耗提质，成功探索出一条具有示范意义的铝业转型升级之路。 “创新不是可选项，而是必选项。我们支持企业(qǐyè)持续增加研发投入，通过技术创新(jìshùchuàngxīn)，推动传统产业向绿色(lǜsè)化、智能化转型。”甘河工业园区主要负责人表示。 重组破局激活能源(néngyuán)新材 高原阳光充沛，风力(fēnglì)强劲，发展新能源(xīnnéngyuán)产业(chǎnyè)具有天然优势。甘河工业园区抢抓“双碳”机遇，布局新材料、新能源等新兴产业，打造高原绿色能源高地。 曾几何时，青海鲁丰新型材料有限公司（下称：青海鲁丰）一度面临破产的困境(kùnjìng)，债务负担沉重，经营举步维艰，长期处于负重前行的状态，企业(qǐyè)缺乏新鲜“血液”的注入，几乎被压垮在(zài)发展的十字路口。 转机出现在一次果断而精准的(de)“外科手术”式改革。通过法院裁定批准(pīzhǔn)，园区引入实力雄厚的战略投资者，为企业注入强劲动能，实施(shíshī)市场化、法治化重组。新股东带来(dàilái)了宝贵的资金支持，更带来了先进的管理理念、科学的运营机制和清晰的市场定位。在一年多的时间(shíjiān)里，企业实现了脱胎换骨的转变(zhuǎnbiàn)：内部组织结构全面优化，冗余产能被果断剥离；生产流程系统再造，运行效率显著提升；债务结构持续理顺，企业实现轻装上阵(qīngzhuāngshàngzhèn)。昔日濒临破产的企业浴火重生，焕然一新，正式涅槃为“青海银河(yínhé)(yínhé)新能源材料有限公司”（下称：青海银河新能源），开启了高质量发展的新篇章。 如今再访这家民营企业，生机(shēngjī)扑面而来：崭新的高精度铝板带箔生产线(shēngchǎnxiàn)高速运转，轻薄精细的高端(gāoduān)铝产品不断下线。技术工人专注地操作设备，青海银河新能源的相关负责人介绍说，“今年1月至(zhì)5月，产量已达5万余吨。重组后，企业产能利用率提升至40%以上，产品成功打入国内一线新能源车企电池供应链。”记者了解到，青海银河新能源公司的产品种类(chǎnpǐnzhǒnglèi)涵盖铝铸轧卷、大规格铝扁锭、复合带材坯(pī)料、各种合金系列锭坯、PS版基(bǎnjī)、交通(jiāotōng)用铝材等，应用范围横跨包装、电子、印刷、交通运输、高速列车、机电等多个领域。 走进青海银河新能源材料有限公司的熔铸车间，扁锭铸造生产线满负荷全开，工人们正在(zhèngzài)加紧赶制订单……从外表看，车间是一座普普通通的厂房，里面却有大乾坤，数十米高的智能化(zhìnénghuà)进口生产设备有序运行，数字化、可视化平台上(shàng)生产进度(jìndù)一目了然。 作为新能源(xīnnéngyuán)电池壳的核心材料，高精度铝板带的生产质量(zhìliàng)直接取决于技术创新的水平(shuǐpíng)。为此，青海银河新能源优化改进生产技术和质量控制技术，在产品生产制造、装置稳定运行等各环节的过程控制上做到精益求精。并通过深化产学研协同创新，有效推动了高校科研成果转化与(yǔ)企业技术升级的良性互动，不仅成功开发出符合市场需求的精细化产品，还(hái)实现了产业化规模(guīmó)生产，最终达成校企合作的双赢格局。 该(gāi)公司相关负责人表示，我国(wǒguó)现有生产铝合金铸锭(zhùdìng)的企业大部分以重熔铝锭为主，成本相对较高；公司周围几家企业电解铝产能丰富，拥有得天独厚的区位(qūwèi)优势，可(kě)利用电解铝液直接生产，与用重熔锭生产加工铸锭相比，既可省去重熔工序、节约能耗，又可减少烧损、减少环境污染、大大降低生产成本，竞争优势明显。 转型，含“绿”量更足(zú)。 在绿色发展的布局中，甘河工业园区把全面(quánmiàn)推动(tuīdòng)技术创新、转型升级作为(zuòwéi)提升传统产业发展的重要内容(nèiróng)之一，园区的企业正瞄准数字化、智能化、绿色化方向，不断塑造竞争新优势，让传统产业焕发新活力。 在(zài)工业现代化进程中(zhōng)，铜(tóng)作为不可替代的关键基础材料，广泛应用于电力、电子、新能源、基建等领域，被誉为“工业的血管”。在西部矿业集团旗下青海(qīnghǎi)铜业有限责任公司（下称：青海铜业），智能化生产线与绿色冶炼技术交织的场景，正诠释着传统产业向高质量发展的转型之路(lù)。 记者在(zài)电解车间看到，自动化吊臂精准抓取阴极铜板，机器人(jīqìrén)完成打包(dǎbāo)作业，全流程数字化(shùzìhuà)管控大幅(dàfú)提升(tíshēng)生产效率(xiàolǜ)。“我们的阴极铜纯度达到了99.995%以上，产品现直供集成电路、新能源电缆等高端市场。”青海铜业有限责任公司技术质量部主任张理勤介绍到。 据介绍，从2021年以来(yǐlái)，青海铜业积极探索和推进节能改造和智能制造，相继开展项目建设工作7项，投资(tóuzī)金额2.7951亿元。其中，节能降碳类项目投资2项，环保治理类项目投资1项，产能产品优化类项目投资4项。今年截至目前，生产阴极铜92000多吨，同比增加19.07%；营业收入(shōurù)70.075亿元，同比增长29.24%。 在青海(qīnghǎi)铜业厂区，这里正颠覆着外界对冶炼企业高耗能(gāohàonéng)、高污染(gāowūrǎn)的刻板印象。用张理勤的话说，青海铜业正经历一场“降本升级革命”，“这几年，企业投资1.3亿元实施阴极铜产线升级产能提升项目；投资1200万元实施白烟尘/污酸协同处理综合回收有价金属国家级(guójiājí)重点研发项目，实现了有价金属回收，每年可实现经济效益1030万元；实施选矿尾渣(wěizhā)铜铁综合技术提升再利用改造项目，实现‘吃干榨净’的循环经济模式。技术升级(jìshùshēngjí)不仅降低了生产(shēngchǎn)成本，更让高原工业走上绿色低碳之路。今年，公司投入7000万向数字化(shùzìhuà)生产迈进。” 说到企业如何通过技术升级，促进(cùjìn)企业高质量(gāozhìliàng)发展时，张理勤“如数家珍”般细细道来。 全周期服务链动产业(chǎnyè)升级 在甘河工业园区，“创新”的(de)种子早已(zǎoyǐ)深植于营商环境的土壤之中(zhīzhōng)。当园区服务理念从“政策输血”升级为“生态培育”，企业发展的生命力便获得了更为深厚的滋养。 深谙这一道理的甘河工业园区持续把优化营商环境作为提高经济发展质量的着力点和突破口，加大助企纾困力度，积极落实惠(shíhuì)企政策(zhèngcè)，强化产业(chǎnyè)链协同(xiétóng)发展，全力支持企业增产扩能，以“助企暖企、政策赋能、产业协同、主体培育、绿色发展、招商强链(qiángliàn)”为一体的服务体系，持续营造良好的营商环境。 “园区构建全周期助企服务体系，打造‘有呼必应’服务生态。组建(zǔjiàn)服务专班，实施规上企业包保责任制，通过‘线上诉求(sùqiú)平台和线下走访调研’双线联动机制(liándòngjīzhì)，来实现企业诉求‘事事有着落、件(jiàn)件见实效’。”经济和科技发展局负责人告诉记者。 据该(gāi)园区(yuánqū)统计，截至目前，园区累计(lěijì)开展入企服务120余次，梳理企业存在的困难问题50余项，解决要素保障、产品(chǎnpǐn)对接、企业用工等(děng)45项问题。同时，园区积极为企业和项目争取专项资金(zhuānxiàngzījīn)(zhuānxiàngzījīn)支持，截至目前已落实各类专项资金10656.54万元、累计申报各类专项资金8300万元；协调省内金融机构帮助区内9家企业落实融资贷款8.05亿元，通过“财政奖补、金融活水”双轮驱动，切实减轻企业负担。 采访中记者了解到，甘河工业园区深化产业(chǎnyè)协同(xiétóng)(xiétóng)发展，构建现代化产业生态圈。实施产业链强链补链专项行动，推动产业链上下游企业深度合作，今年以来，累计完成产品对接(duìjiē)53.8万吨，对接金额达70.4亿元，有力促进产业链协同发展，提升产业整体竞争力。 同时，实施市场主体培育工程，激发经济发展(fāzhǎn)新动能(dòngnéng)。加快推进6000吨电池电解液投产、青海鲁丰重组进度，支持青海铜业、力创铝业等30家企业(qǐyè)提产增效。经过重组后(hòu)的(de)青海银河新能源财务部经理刘鹏感慨地说：“我们深切体会(shēnqiètǐhuì)到园区在推动产业发展中的责任与担当。作为入驻(rùzhù)企业，我们将充分依托工业园区这一优质平台，持续强化创新驱动能力，优化生产工艺(shēngchǎngōngyì)提升产能，积极拓展国内外市场空间，同时加强精细化管理实现降本增效，为青海省工业经济的高质量发展注入强劲的民营动能。” 以“新(xīn)”为尺，丈量高原。西宁甘河工业园区的实践表明，创新不仅是技术突破，更是发展理念的革新。从传统产业升级到绿色制造，再到开放(kāifàng)合作，高原经济正走出一条高质量、可持续(chíxù)的绿色发展之路。 《青海日报》（2025年06月19日 第8版：经济(jīngjì)） 声明：以上内容除(chú)注明(zhùmíng)来源稿件外，均为青海日报原创稿件，未经书面许可严禁转载！